Автоматический сварочный аппарат "труба-труба" представляет собой специализированное автоматизированное оборудование, используемое для точного соединения металлических труб и их аксессуаров. Это оборудование достигает полной позиции, высокоточной сварки интерфейсов труб с помощью интегрированного электропитания сварки и системы управления движением. Он особенно подходит для обработки тонкостенных труб с типичными материалами применения, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, титановые сплавы, медь и ее сплавы, а также может сваривать трубы с толщиной стенок, как правило, не превышающей 3 мм.
Полная система в основном состоит из высокоточного сварочного электропитания, специальной сварочной горелки и ее механизма движения, интеллектуальной системы управления и человеко-машинного интерфейса. Силовой модуль использует собственную цифровую схему управления, которая может глубоко взаимодействовать с системой управления сварочным процессом, чтобы обеспечить стабильную дугу сварки и постоянную глубину проникновения, достигая высококачественной, воспроизводимой сварки.
Основные преимущества и функции оборудования подробно описаны ниже:
1. Интеллектуальная система управления
Контроллер ядра основан на собственных аппаратных схемах и встроенном программном обеспечении, способном к длительному стабильному выходу точных параметров сварки. Система поддерживает быструю генерацию и отзыв параметров одним щелчком мыши, значительно сокращая время отладки процесса и облегчая последующее обслуживание и модернизацию.
2. Удобный интерфейс
Доступны два варианта высокоточных промышленных сенсорных экранов (Kunlun Tongtai / Diwen), оба с использованием 10-дюймовых цветных дисплеев. Макет интерфейса интуитивно понятен, поддерживает графические настройки параметров и мониторинг состояния в режиме реального времени, что значительно улучшает простоту эксплуатации и удобство работы пользователя.
3. Гибкое программирование процесса
Он имеет как автоматический, так и ручной режимы программирования. В автоматическом режиме система может генерировать параметры сварки одним щелчком мыши на основе заданной библиотеки процессов; в ручном режиме инженеры могут точно настраивать и хранить все параметры, такие как ток, напряжение, скорость и колебания, адаптируясь ко всем сценариям сварки от стандартных до специальных.
4. Многофункциональная интеграция и управление процессами
Система интегрирует режимы выхода постоянного тока и импульсного тока и имеет функции управления связью для времени до / после подачи газа, расхода газа и запуска / остановки водяного охладителя. Эта интегрированная конструкция обеспечивает точное управление средой процесса сварки и вводом тепла.
5. Полная прослеживаемость данных сварки
Ключевые параметры каждого сварного соединения (такие как ток, напряжение, скорость сварки, время и т. д.) автоматически записываются системой, и отчеты могут быть выведены через встроенный принтер или интерфейс данных, обеспечивая надежную основу для отслеживания качества и анализа процесса.
6. Всесторонний механизм защиты безопасности
Встроенные несколько интеллектуальных функций защиты, в том числе: автоматическая диагностика неисправностей в реальном времени и китайские информационные подсказки, защита от перенапряжения / пониженного напряжения на входе, защита от перегрузки / перегрузки на выходе, мониторинг утечки системы, защита от аварийного прерывания дуги, защита от короткого замыкания вольфрамового электрода и заготовки, максимизируя безопасность оборудования и операторов.
7. Высокопроизводительный дизайн сварочного факела
Корпус сварочной горелки имеет модульную конструкцию, включающую независимые аргоновые газовые внутренние защитные каналы и каналы охлаждения циркулирующей воды. Эта двойная конструкция не только обеспечивает эффект образования и защиты сварочного шва на задней стороне, но и значительно улучшает рабочий цикл сварочной горелки, позволяя ей выполнять длительные непрерывные сварочные задачи без перегрева.
8. Адаптивная самоцентрирующаяся зажимная система
Оснащенный эластичным и гибким автоматическим самоцентрирующимся приспособлением, он может адаптироваться к небольшим отклонениям овальности или размера труб разных диаметров в определенном диапазоне, снижая требования к точности обработки входящей трубной арматуры и повышая эффективность подготовки производства.
9. Удобная деятельность и предварительное моделирование осмотра
Рукоятка сварочной горелки объединяет несколько программируемых функциональных клавиш быстрого замыкания, что позволяет оператору быстро отрегулировать процесс сварки. Уникальная функция системы "имитационного запуска" может полностью имитировать траекторию сварочной горелки и действия каждого устройства без фактического столкновения с дугой, что позволяет своевременно обнаруживать и устранять потенциальные механические или программные проблемы, эффективно снижая потери на пробные ошибки.